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有些云南塑料包裝袋在包裝產(chǎn)品以后會出現(xiàn)卷翹包裝不平整變形等問題，相信有很多食品生產(chǎn)廠家會或多或少的遇到過這種情況，在用塑料包裝袋包裝產(chǎn)品后包裝表面整體出現(xiàn)卷翹、袋子扭曲變形、包裝不平整等，造成這些問題的主要原因有哪些我們又應(yīng)該怎么解決呢？以下是云南塑料包裝袋發(fā)生卷翹的原因及應(yīng)對方法：
首先我們先來分析下，造成云南塑料包裝袋卷翹、變形等主要原因：
1、表層基材薄膜耐熱性較差，在經(jīng)過高溫是，邊緣出現(xiàn)翹起。
2、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障；
3、復(fù)合膜的厚度不一致；
4、冷卻不充分；溫度沒有達(dá)到定型的溫度。
5、熟化時(shí)間不夠；
6、 在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直；
7、熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長；
然后我們既然已經(jīng)知道了原因就應(yīng)該針對此做出相應(yīng)的調(diào)整，避免造成不必要的損失，以下是我們云南塑料包裝袋廠家總結(jié)的一些應(yīng)對方法：
1、重新選擇表層基材薄膜，切記不要貪便宜選擇劣質(zhì)底材，基材的質(zhì)量決定成品的好壞，廠家應(yīng)該慎重選擇。
2、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等；
3、調(diào)整復(fù)合時(shí)的浮動輥張力，做到厚度盡量一致；
4、充分冷卻；采用合適的冷卻方法，適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和方式去冷卻。
5、充分進(jìn)行熟化，但也不能使材料過熟否則容易造成粘連，這個度一定要掌握好；
6、選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材；
7、將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。
以上就是一些導(dǎo)致云南塑料包裝袋盛裝產(chǎn)品后會卷翹的原因，以及一些能夠針對問題的解決辦法，希望以上會有幫助到您的地方，這也充分說明，云南塑料包裝袋的生產(chǎn)上其實(shí)是需要很豐富的經(jīng)驗(yàn)的，為了做出質(zhì)量好，樣式好，且成熟的塑料包裝袋，云南塑料包裝袋廠家千萬不要一味的去強(qiáng)調(diào)價(jià)格便宜來篩選供應(yīng)商，專業(yè)和成熟的生產(chǎn)水平才是保證做出來袋子穩(wěn)定的根本。
